La pompe à lisier Warman SLR testée chez Consol Industrial Minerals

Weir Minerals Africa teste depuis plus d’un an une pompe à lisier Warman SLR chez Consol Industrial Minerals (CIM) à Cape Town, obtenant des résultats toujours positifs. Après 2000 heures de fonctionnement, la pompe a été ouverte pour sa première inspection, révélant qu’il n’y avait eu aucun dommage visible sur la roue ou le dispositif d’étanchéité. Weir Minerals Africa prédit que la pompe SLR brevetée durera jusqu’à quatre fois plus longtemps que les pompes concurrentes avant de devoir être remplacée.

CIM, un client établi de Weir Minerals Africa, est en activité depuis plus de 40 ans, exploitant principalement du sable de silice pour approvisionner l’usine Consol Glass à Bellville. CIM produit également des sables siliceux pour applications spéciales pour de nombreux autres marchés externes. L’opération est située sur un site de 1 km 2 au cœur de Philippes qui contient un gisement de silice naturelle, et l’exploitation minière se déroule actuellement à une profondeur de 20 mètres sous le sol dans le cadre d’une opération de dragage. Le sable de silice est tamisé et lavé, puis calibré par un procédé d’hydro-ensimage. Une fois séché, le sable est emballé pour une livraison en vrac. L’usine de traitement CIM produit environ 200 000 t / an de silice.

Rui Gome, chef de produit pour les pompes à lisier chez Weir Minerals, a déclaré: «Lorsque ce client a commencé à rencontrer des problèmes d’arrangement d’étanchéité de presse-étoupe avec une pompe existante, nous lui avons proposé un remplacement d’essai avec l’une de nos nouvelles pompes SLR technologiques pour améliorer à la fois l’arrangement d’étanchéité et l’ensemble. performance. L’entretien et la courte durée de vie des pièces de pompe existantes constituaient également un problème permanent. L’unité existante fuyait pendant son fonctionnement, ce qui, à son tour, a provoqué la défaillance des chemises d’arbre, entraînant des remplacements réguliers des garnitures.

«La pompe Warman 75 SLR s’est avérée être la solution à ces problèmes. Cette pompe est équipée d’un expulseur qui scelle le presse-étoupe sans aucune fuite pendant son fonctionnement et ne nécessite aucune eau de rinçage externe. Le joint d’arbre Hi-Seal très efficace de la pompe SLR est une amélioration majeure par rapport à ce qui était disponible jusqu’à présent et, dès le départ, nous avons constaté une amélioration immédiate à l’usine CIM. Une surveillance régulière a prouvé que la pompe scellait correctement et continue de le faire. »

Gomes attribue également les performances de cette pompe à sa conception hydraulique, qui utilise une volute en caoutchouc monobloc au lieu de deux moitiés de chemise à des fins d’alignement. Cette volute est moulée dans le caoutchouc R55 de pointe exclusif de Weir Minerals, résistant à l’abrasion et à la corrosion.

«Une autre caractéristique qui améliore la durée de vie est que la douille de gorge réglable et la doublure arrière sont entièrement réglables, maintenant le jeu de la roue à une distance optimale», ajoute-t-il. «C’est une caractéristique de toutes nos nouvelles pompes et cela rapporte vraiment des dividendes. Au fil du temps, l’espace entre la chemise latérale et la turbine s’ouvre en raison de l’usure et en ajustant simplement ce jeu régulièrement, les opérateurs de l’usine peuvent maintenir l’efficacité de la pompe à des niveaux optimaux tout au long de la vie de la pompe. Les chemises et la roue sont entièrement remplaçables et la dernière conception de joint d’arbre centrifuge haute performance est fournie en standard. »

«L’une des caractéristiques les plus attrayantes de cette pompe particulière est la disposition d’étanchéité sur les assemblages de roulements qui empêche la pénétration de matières étrangères qui compromettent la durée de vie des roulements», commente Gomes. «Il s’agit d’une fonctionnalité qui a été ajoutée en réponse aux exigences du marché, permettant aux opérateurs de l’usine d’arroser la pompe sans aucun risque que l’eau ne provoque une défaillance prématurée des roulements.»