Haver & Boecker présente un système innovant de tension rapide Ty-Rail

Dans le cadre d’une gamme de lancements de nouveaux produits lors du récent salon CONEXPO de Las Vegas, Haver & Boecker a fait une démonstration en direct de son système de tension rapide Ty-Rail ™. Le système breveté Ty-Rail résout un problème séculaire de changement de support d’écran qui demande beaucoup de temps. Le remplacement des rails de tension prend généralement du temps et nécessite le retrait et le remplacement de nombreuses pièces de quincaillerie par section d’écran. Les rondelles ou les boulons tombent ou se perdent souvent au cours du processus, ce qui augmente les temps d’arrêt et les coûts de pièces. Le système Ty-Rail offre un retour sur investissement rapide et réduit de moitié le temps de changement d’écran.

«Nous continuons de diriger les industries des agrégats et des mines en matière d’innovation axée sur l’amélioration de l’efficacité. L’invention du système Ty-Rail par nos ingénieurs résout le problème de longue date des pièces perdues et des remplacements de panneaux d’écran difficiles et chronophages », a déclaré Karen Thompson, présidente de Haver & Boecker Canada. «Nos clients connaîtront sans aucun doute une disponibilité accrue et, par conséquent, des bénéfices accrus en utilisant ce système de rails de tension révolutionnaire.» Le système a été développé et conçu par une équipe d’ingénieurs dirigée par le vice-président de l’ingénierie et de la technologie de Haver & Boecker, Dieter Takev.

«Nous cherchons continuellement des moyens de minimiser les défis auxquels sont confrontées les mines et les carrières», a déclaré Takev. «Notre équipe a passé d’innombrables heures à réfléchir et à discuter de certains des plus gros problèmes que nous avons constatés lors de nos nombreuses visites sur site et dont nous avons entendu parler lors de discussions avec les clients. Après près de deux ans de conception, de développement et de tests, Ty-Rail est prêt à servir et à améliorer les opérations de nos clients. »

Chaque ensemble Ty-Rail comprend deux rails de tension, huit boîtes d’angle et huit boulons; tout le matériel nécessaire pour changer une section d’écran. Une fois installé, chaque rail devient une pièce unique et amovible puisque les boulons restent attachés au rail, et les boîtes d’angle restent attachées au tamis vibrant. Pour retirer les rails de tension, un opérateur desserre simplement les boulons sur chacun, déplace les boîtes d’angle vers le haut et soulève le rail et les boulons en une seule pièce. Cela réduit les temps de changement de support d’écran d’environ 50%. De plus, l’innovation peut prendre la tâche de changer les panneaux multimédias à écran tendu de deux personnes à une.

«Depuis des décennies, notre marque Tyler a ouvert la voie en matière de technologie de traitement innovante et de qualité», a déclaré Thompson. «La productivité joue un rôle important dans la production, c’est pourquoi nous avons développé le système Ty-Rail: pour fournir à nos partenaires des industries minière et des granulats une méthode pour simplifier les changements de rails de tension. Désormais, les producteurs peuvent réduire considérablement les temps d’arrêt et, par conséquent, augmenter leur production et leurs bénéfices et obtenir un meilleur retour sur investissement. »

Le système est spécialement conçu pour la marque de cribles vibrants Tyler de Haver & Boecker et est désormais standard sur toutes les nouvelles machines de classe F et de classe T. Les producteurs peuvent également remettre à neuf les anciens tamis vibrants Tyler et ajouter le système Ty-Rail.