Comment Komatsu augmente la sécurité grâce à l’innovation

Komatsu fournit à l’industrie minière des technologies innovantes pour améliorer la sécurité depuis près d’un siècle. Les développements normatifs incluent le système de transport autonome (AHS) de la société et le système de détection de proximité personnelle.

Depuis sa commercialisation il y a 10 ans, l’AHS de Komatsu n’a eu aucun incident de sécurité lié au système. Le système d’exploitation minière à ciel ouvert combine des camions sans conducteur et des opérations gérées à distance pour mettre les gens hors de danger; réduire la consommation de carburant et l’impact sur l’environnement tout en augmentant la productivité. Les camions miniers Komatsu pour AHS sont équipés de contrôleurs de véhicule, de GPS haute précision et de technologies de détection d’obstacles.

Un ordinateur de supervision situé à distance contrôle les mouvements des camions, permettant à la flotte sans pilote d’opérer en stricte conformité avec un plan complexe. Les commandes de navigation du système détectent les obstacles pour éviter les collisions entre camions, véhicules de service ou autres équipements. Si les camions identifient un autre véhicule ou une personne à proximité, les camions autonomes réduiront leur vitesse ou s’arrêteront immédiatement.

Pour les opérations minières souterraines, le système de détection de proximité personnelle de Komatsu pour Joy longwalls offre aux opérateurs la sécurité et la protection personnalisées qu’ils méritent. Le système est connecté à une étiquette d’identification personnelle, portée par tout le personnel sur la face longue, qui suit un employé par son nom et / ou sa fonction. Il transmet ensuite des signaux radio et utilise la force relative du signal RF, ainsi qu’un accéléromètre, pour suivre avec précision la position de l’opérateur et communiquer les informations via le système de contrôle Faceboss de Joy pour les supports de toit électriques (PRS). Les signaux radio transmis par l’étiquette identifiée individuellement sont activés par le simulateur PRS pour protéger les travailleurs contre les écrans d’avancement automatisés.

Les paramètres de zone d’arrêt et d’avertissement donnent aux mines la capacité et la flexibilité de configurer la fonction de détection de proximité en fonction de leurs opérateurs et de leurs séquences de coupe. Cette fonction est conçue pour garantir que si un opérateur est détecté dans la course d’arrêt d’un bouclier qui avance, le bouclier sera arrêté et placé sur le toit. Le système Faceboss offre une protection supplémentaire en permettant aux opérateurs de mettre en pause et de redémarrer les amorces afin de passer en toute sécurité une zone dangereuse. Les opérateurs peuvent également définir ces zones pour éloigner les employés d’autres dangers potentiels tels que la poussière respirable.

Alors que les technologies d’automatisation et de détection continuent de progresser, Komatsu prévoit de continuer à tirer parti de ces innovations et plus encore pour aider à assurer la sécurité des mineurs au visage et dans la fosse.