Powerscreen présente une série de nouveaux systèmes d’automatisation et de contrôle

Le groupe d’équipements de concassage et de criblage mobiles Powerscreen a annoncé une série d’améliorations aux commandes d’usine utilisées dans sa gamme de produits. Powerscreen déclare «rechercher en permanence des opportunités pour intégrer de nouvelles technologies dans le développement de ses nouveaux produits», avec les dernières avancées impliquant des systèmes d’automatisation et de contrôle, simplifiant l’interaction entre l’opérateur et la machine. Initialement lancé en 2011, Powerscreen a commencé à mettre en œuvre une large gamme de mises à niveau de son système de contrôle d’usine pour coïncider avec la refonte de ses machines pour être conforme à la législation sur les émissions Tier 4i / Stage IIIB.

La mise à niveau a transformé l’interface utilisateur en une solution plus rationalisée et intégrée. Dans les itérations précédentes dans la gamme des concasseurs à cône mobiles, le système avait une configuration à plusieurs contrôleurs avec différentes interfaces pour le moteur, le réglage du cône, le contrôle du starter et la puissance de la machine. Avec le système de dernière génération, toutes les fonctions du moteur et de la machine sont contrôlées et exploitées sur un seul écran couleur d’interface homme-machine (IHM) intuitif et graphique. L’interface de menu et l’affichage sont conçus pour fournir à l’opérateur une quantité équilibrée de détails de processus pour une tâche donnée; du suivi de la machine au réglage du concasseur en passant par le fonctionnement complet de l’usine. Un opérateur peut accéder à des informations plus détaillées via un menu secondaire dans le menu de configuration, de diagnostic et de paramètres d’alarme, qui peut aider un opérateur ou un technicien de service à identifier et à résoudre les pannes.

Dans la plage de filtrage, le nouvel affichage couleur de l’IHM offre des capacités de diagnostic améliorées, telles que l’historique du journal des défauts, les informations électroniques sur le moteur et la prise en charge des codes de défaut, tout en conservant les icônes de défaut standard de l’industrie pour les avertissements d’arrêt et de déclassement. Un petit PLC (Programmable Logic Control) à l’intérieur du panneau d’affichage abrite le principal logiciel d’exploitation. Le déploiement aligné de ces systèmes avec les machines Powerscreen conformes aux normes Tier 4i / Stage IIIB signifie que les concasseurs à cône 1000 Maxtrak, 1000SR et 1300 Maxtrak, ainsi que certains cribles Warrior et H-Range, déjà expédiés et en service, incluent le nouveau contrôle de l’installation avec affichage HMI. Les mêmes modèles équipés de moteurs Tier 3 / Stage IIIA devraient être mis à niveau prochainement.

Aux États-Unis, Ian Williamson représente un distributeur local, Powerscreen Mid-Atlantic, et déclare à propos des améliorations du système: »Les progrès du système de contrôle ont rendu la vie beaucoup plus facile pour nos clients et notre service après-vente. Notre équipe est en mesure d’aider rapidement les clients en résolvant les pannes dans les plus brefs délais. Ce système sur les modèles les plus récents est convivial et l’écran est incroyable, même en plein soleil, les graphiques sont vraiment clairs. » L’année prochaine verra la sortie de nouveaux modèles Powerscreen. Ces machines seront lancées avec la «prochaine génération» d’avancées d’automatisation d’usine en standard. Le système a déjà été développé et les résultats des tests initiaux sont prometteurs, de plus amples informations seront disponibles en 2013.