La gestion des actifs de l’usine ABB déverrouille les données minières pour améliorer la productivité

AssetVista ™ offre aux exploitants miniers un aperçu complet de l’état de leurs actifs de production, contribuant à optimiser le temps de production et à minimiser la maintenance. ABB a lancé cette solution évolutive pour maintenir et améliorer les performances de maintenance d’une mine en accédant facilement à des données d’actifs auparavant inexploitées, puis en les compilant efficacement. Le produit sera initialement lancé au Brésil, au Pérou et au Chili, d’autres pays suivront cette année.

La solution débloque une fonctionnalité intégrale de l’optimisation des actifs de la plate-forme System 800xA, établie de longue date, d’ABB. Cependant, il peut également être facilement intégré dans une gamme d’autres systèmes de contrôle tiers. Pour travailler le plus efficacement possible, AssetVist est associé à la gestion de la maintenance du client. Cette combinaison améliore la fiabilité de l’équipement, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d’exploitation, évite les arrêts imprévus et augmente la productivité.

AssetVista rassemble des données d’état auparavant disparates provenant de divers actifs, tels que des vannes, des interrupteurs, des capteurs, des moteurs, des appareillages, des boîtes de vitesses, des concasseurs et des convoyeurs pour analyser et comparer collectivement toutes les données permettant aux utilisateurs de définir une stratégie de maintenance prédictive approfondie. Une analyse critique de chaque actif, équipement ou composant prend en compte les modes de défaillance, les données disponibles du système de contrôle, ainsi que les informations des systèmes de surveillance de l’état préinstallés et des fiches techniques.

Par exemple, un convoyeur typique offre une vaste gamme d’intelligence, mais ces données sont souvent distribuées, indépendamment, à différents systèmes informatiques situés dans une salle de contrôle, un bureau et une maison électronique. Cette mentalité de silo signifie que les informations vitales ne sont pas partagées entre toutes les parties prenantes en temps opportun. Si, par exemple, un défaut survient en raison d’une lubrification insuffisante d’un moteur électrique, le technicien de maintenance peut ne pas en prendre connaissance tant que la production n’est pas déjà compromise. Et, même lorsqu’il est identifié, l’ingénieur peut ne pas identifier rapidement le moteur électrique comme cause fondamentale. Cela entraîne des retards massifs et coûteux.

AssetVista évite ce scénario en canalisant les informations clés dans un système orienté maintenance. Ainsi, tout le monde – des services d’exploitation, de maintenance et d’automatisation – est averti d’un défaut potentiel (par exemple, une panne de lubrification) avec une solution proposée, le tout avec suffisamment de temps pour y remédier avant que la production ne soit affectée.

«AssetVista brise les silos d’informations qui existent entre le personnel d’exploitation, d’automatisation et de maintenance, en leur faisant partager les mêmes connaissances», déclare Giuseppe di Marco, directeur général de l’unité commerciale Process Industries d’ABB. «Cette intégration fluide des données conduit à une efficacité opérationnelle accrue grâce à des réparations plus rapides et à l’élimination des opérations de maintenance inutiles susceptibles d’exposer le personnel à des risques pour la sécurité.»

La mise en œuvre d’AssetVista se déroule en quatre étapes. Lors d’une évaluation sur site, les experts d’ABB, en collaboration avec des spécialistes de la maintenance du site, évaluent les besoins de maintenance précis. Une solution à long terme est ensuite conçue en fonction des objectifs commerciaux et des technologies disponibles. Au cours de l’étape suivante, l’équipe d’ABB déploie l’application de surveillance des conditions en ligne. Enfin, ABB mesure et optimise à distance les performances de maintenance et présente les résultats dans des rapports périodiques. Dans le cadre d’un contrat de service, ABB garantit que l’application est toujours à jour afin que les équipes de maintenance des clients puissent se concentrer sur leur travail de maintenance quotidien.

Il est évolutif grâce à sa bibliothèque de moniteurs d’actifs – AssetVista Library Suite. Grâce à cela, les utilisateurs peuvent appliquer AssetVista à la zone sur laquelle ils souhaitent se concentrer, que ce soit la surveillance de l’état des équipements d’automatisation, d’instrumentation, électriques, mécaniques ou de processus. Cette suite de moniteurs est compilée de manière à ce qu’un utilisateur puisse commencer avec une petite portée couvrant uniquement les composants les plus courants dans un premier temps, puis, en fonction de la demande croissante de l’entreprise, mettre à l’échelle la surveillance de l’état pour évaluer des équipements et des composants plus complexes et à haute valeur ajoutée..