L’optimiseur expert d’ABB augmente la production de Nordkalk de 9%

ABB a annoncé des chiffres d’augmentation de production obtenus grâce à sa solution Expert Optimizer dans l’usine de Nordkalk Corp à Lohja en Finlande. Expert Optimizer a été installé sur le four à chaux de l’usine en novembre 2006; la mise en service secondaire a eu lieu en juillet 2007. Nordkalk est le premier producteur de produits à base de calcaire de haute qualité en Europe du Nord. Chez Lohja, ABB Finlande est responsable de la maintenance de l’usine via un contrat de service complet et ils ont accepté l’initiative de Nordkalk d’acheter Expert Optimizer comme méthode pour améliorer le processus.

Le principal défi à surmonter pour ce projet était que le moulin à charbon devait être arrêté au moins deux fois par jour. Lorsque le moulin est arrêté, et pendant une période après le redémarrage du moulin, il n’est pas possible d’amener suffisamment de charbon dans le four. Comme le temps de séjour du matériau dans le four est d’environ six heures, le four n’a jamais fonctionné dans des conditions stables. Une procédure de fonctionnement du four lorsque le broyeur à charbon a été arrêté et redémarré a été développée en mettant en commun la vaste expérience des opérateurs de Nordkalk et de l’expert en procédés ABB. Cette procédure empêche le four de trop refroidir et réduit également la génération de monoxyde de carbone.

Expert Optimizer, qui fait partie de la suite de solutions cpmPlus d’ABB, garantit que le four fonctionne dans des conditions optimales en fonction des objectifs du client. Chez Lohja, le système essaie toujours d’augmenter la production chaque fois que les conditions du four le permettent. Trouver le point de fonctionnement optimal a été difficile pour les opérateurs, car il existe plusieurs sources de matières premières, chacune ayant des propriétés différentes. Expert Optimizer trouve les meilleures conditions de fonctionnement pour maximiser le rendement et minimiser la consommation de carburant pour chaque pierre d’alimentation.

Même avant la mise en service secondaire, Expert Optimizer a eu un impact avec la cadence de production du four augmentant de plus de 5%. Cette amélioration dépasse facilement les chiffres garantis. Aujourd’hui, deux ans plus tard, l’augmentation de la production s’élève à 9% et montre comment le client a reçu une valeur particulière de la collaboration avec différentes unités ABB, dans ce cas, la gestion collaborative de la production d’ABB Suisse et les services de performance d’ABB Finlande.