Assmang Black Rock étend ses capacités de formation avec le simulateur de bolter CYBERMINE

L’opération de manganèse Black Rock d’Assmang dans la province éloignée du Cap Nord en Afrique du Sud étend sa capacité de simulation de formation pour augmenter les niveaux de sécurité et de productivité. L’équipe de formation de Black Rock a récemment terminé les tests d’acceptation en usine de son nouveau simulateur CYBERMINE pour un bolter Atlas Copco 235-H chez le fournisseur mondial de simulateurs de formation ThoroughTec Simulation.

«Nous avons un grand besoin d’opérateurs qui savent comment utiliser ce bolter de manière sûre et efficace», déclare Gideon Hayward, DRH Manager chez Black Rock Mine Operations. «Les opérateurs du 235 doivent savoir comment soutenir correctement les murs suspendus pour éviter les chutes de pierres potentiellement mortelles.» Black Rock a vu une réduction des blessures avec perte de temps (LTI) depuis son passage au bolter avancé 235-H, dont ils en ont environ 20 dans leur flotte dans leurs mines Gloria et Nchwaning 2 et 3. Maintenant, ils veulent utiliser leur dernier simulateur haute fidélité CYBERMINE pour améliorer ces niveaux de sécurité et d’efficacité de manière rentable. Black Rock dispose désormais de cinq simulateurs CYBERMINE répartis sur une gamme d’équipements souterrains, notamment des plates-formes de forage complexes, des scalers, des ADT et des LHD.

Un équipement plus sûr et plus avancé ne vaut que pour l’opérateur. «Nous devons nous assurer que nos opérateurs suivent des procédures d’exploitation correctes lors de la manipulation de l’équipement et en utilisant le simulateur, nous sommes en mesure d’y parvenir», déclare Hayward. Le simulateur surveillera des fonctions telles que la collision de la flèche avec la face, le forage sans rinçage, l’insertion d’une quantité incorrecte de résine et évaluera l’opérateur sur leurs performances. «Cela ne coûte rien d’endommager la machine pendant un exercice de simulation», explique Willie Koekemoer, animateur de formation de Black Rock. «C’est un environnement moins coûteux pour faire des erreurs.» Par exemple, l’endommagement de certains composants du bolter peut coûter des dizaines de milliers de rands par jour et cela signifie également que le bolter est mis hors service. «Nous voulons évidemment éviter que cela ne se produise, nous allons donc utiliser le simulateur pour montrer aux opérateurs où ils se trompent sans utiliser de véritable bolter et c’est dans un environnement sûr», déclare Koekemoer. Les nouveaux opérateurs de bolter à Black Rock devront utiliser le simulateur de manière intensive avant de se rendre sous terre. «Il y aura également une formation de recyclage annuelle pour chaque opérateur», déclare Hayward.

Le système de simulation CYBERMINE de ThoroughTec en est maintenant à sa quatrième génération. Chaque simulateur minier comprend une cabine simulée, une réplique très réaliste de l’équipement minier réel, avec des instruments et des commandes simulés entièrement fonctionnels. La cabine répliquée est montée sur une plate-forme mobile capable de conférer jusqu’à six degrés de liberté et est entourée d’un système d’affichage de projection panoramique haute résolution à 360 ° avec son surround. Le contrôle de tous les aspects de la formation et de l’évaluation est exercé en temps réel à partir d’un poste d’instructeur avancé.