Ausdrill met la main sur une technologie de forage au diamant en acier pratique

Avec Ausdrill ayant récemment ajouté une foreuse Boart Longyear LF160 et une combinaison FL262 FREEDOM ™ LOADER à sa flotte de forage au diamant en Australie, IM a rencontré Eric Gobbert, Senior Operations Manager, Exploration, pour en savoir plus sur les interventions de la société. initiatives en acier.

La toute dernière plate-forme de carottage – capable de tirer un échantillon de 4,5 m – est livrée avec une tête d’entraînement supérieure inclinable pour simplifier la manipulation de la tige, une pince de pied et un dispositif de freinage, et un câble visible. Il s’agit du deuxième LF160 du portefeuille d’Ausdrill, et une troisième plate-forme est en route. Parallèlement, la société explore activement un système similaire capable de proposer des échantillons de 6 m.

Une plate-forme est actuellement active dans une opération de charbon du Queensland, la seconde dans une exploitation de nickel dans les champs aurifères de l’Australie occidentale. Le troisième devrait aller au secteur du minerai de fer de Pilbara.

C’est la combinaison du LF160 avec le FL262 FREEDOM LOADER qui apporte des avantages en matière de sécurité à Ausdrill et à ses clients.

Avec une manipulation totalement mains libres de la tige, la plate-forme et le chargeur combinés ne nécessitent aucune intervention de l’assistant du foreur pour trébucher et aligner les tiges ou se connecter à la tête d’entraînement supérieure – offrant ainsi une plus grande liberté de forage en réduisant le risque de blessures aux mains et au dos lors de la manipulation des tiges. Cette liberté de mouvement est le résultat du panneau de commande à distance du FREEDOM LOADER, qui permet aux foreurs de se déplacer et de travailler à partir d’un endroit plus sûr, loin des risques de déplacement des tiges.

«C’est une bonne innovation et nous a permis de fournir une solution indispensable», a déclaré Gobbert.

Ausdrill, une société de Perenti, a été encouragée à adopter cette nouvelle technologie de forage au diamant dans le cadre de son propre engagement à développer les mines du futur en partenariat avec ses clients. «La plupart des entreprises ont des feuilles de route technologiques avec une vision forte de la sécurité. Ces feuilles de route décrivent les attentes futures pour une sécurité accrue des foreuses d’exploration », a déclaré Gobbert à IM.

Le forage d’exploration est un endroit évident pour les mineurs de niveau 1 vers lesquels se tourner pour améliorer la sécurité. Travail manuel et répétitif, le forage au diamant traditionnel s’accompagne de nombreuses blessures dues au retrait et à l’insertion de tiges de forage lourdes dans les plates-formes par les foreurs et les offsiders. Bien que l’automatisation d’une partie du processus de forage d’exploration puisse ne pas fournir le même retour sur investissement financier que l’automatisation des camions de transport ou des plates-formes de forage, elle réduit considérablement les risques pour le personnel.

Gobbert est d’accord: «Si vous regardez les inserts de forage et les risques de sécurité continus associés au fait d’être le hors-piste d’un foreur, ou au forage en général, il est logique de réduire l’ensemble du processus pratique de l’acier et de suivre le chemin automatisé ou autonome.

C’est l’amélioration de la sécurité qui est le véritable objectif de tirer parti de cette technologie, selon Gobbert.

«Réduire les risques liés à la manipulation manuelle est le véritable aspect gagnant de cela», a-t-il déclaré. «Nous voulons tous atteindre nos objectifs commerciaux, mais surtout nous assurer que notre personnel et le personnel de nos clients sont en sécurité dans le processus.»

Et, en réduisant ces risques, les entreprises assurent la continuité des opérations, le personnel étant moins susceptible de subir les blessures qui accompagnent si souvent le forage au diamant.

«La sécurité a toujours été au centre de notre dynamisme technologique – nous comprenons qu’un projet sûr est un projet réussi», a déclaré Gobbert.

Ce n’est pas la première incursion d’Ausdrill dans le forage manuel au diamant. Drill Rigs Australia, une filiale d’Ausdrill jusqu’en juillet, avait précédemment conçu un système de présentation de tiges de style similaire sur l’une de ses plates-formes chez un client de niveau 1. Gobbert dit que la plate-forme fonctionne toujours avec succès – cinq ans plus tard.

«Ausdrill a plus de 30 ans d’expérience dans la conception et la personnalisation de flotte pour répondre aux besoins de nos clients et à un marché en rapide évolution», déclare Gobbert. «Aujourd’hui, nous travaillons en partenariat avec nos clients, OEM et fournisseurs de services technologiques tiers pour proposer une combinaison sur mesure de flotte et d’équipement, spécifiquement adaptée aux besoins de chaque projet. Le succès de notre projet et nos records de sécurité notables montrent à quel point nous respectons nos intentions et suivons notre feuille de route. »