Un tendeur automatisé pour les nettoyeurs de bandes transporteuses réduit l’usure et l’entretien

Dans un autre mouvement vers une manutention «plus intelligente» des matériaux, Martin Engineering a introduit un système de tension pneumatique automatisé pour les nettoyeurs de bandes. La nouvelle offre offre une surveillance et une tension précises tout au long de toutes les étapes de la vie de la lame, réduisant le travail généralement requis pour maintenir une pression optimale de la lame et prolongeant la durée de vie de la courroie et de l’aspirateur. Équipé de capteurs pour confirmer que la bande est chargée et en marche, le système recule automatiquement la lame pendant les arrêts ou lorsque le convoyeur tourne à vide, minimisant ainsi l’usure inutile de la bande et de l’aspirateur. Le résultat est une tension de lame toujours correcte, avec une demande de puissance réduite au démarrage, le tout géré sans intervention de l’opérateur.

«Les tendeurs pneumatiques présentent certains avantages par rapport à la construction mécanique», a expliqué Andrew Timmerman, ingénieur en développement de produits. «Les conceptions mécaniques fonctionnent bien tant qu’elles sont correctement ajustées, mais dans de nombreux cas, cela nécessite une attention périodique de la part des équipes de maintenance à mesure que la lame de nettoyage s’use. De plus, certains opérateurs desserreront un tendeur mécanique pour réduire la traînée au démarrage, ce qui réduit les performances du nettoyeur s’il n’est pas correctement retendu par la suite. »

Le système automatisé de lame (ABS) peut être fourni en deux variantes, pour les emplacements avec ou sans source d’alimentation existante. Sur les sites disposant d’une alimentation électrique disponible, la société proposera une version 120 / 240V AC du système pour alimenter le compresseur 24V du système. Dans les installations capables de fournir de l’énergie et également de l’air comprimé à la poulie de tête, Martin peut concevoir le système de sorte que le panneau gère simplement la partie «intelligente» de l’engagement et du désengagement de la lame de l’aspirateur.

Pour les emplacements dépourvus d’un accès électrique pratique, la version autonome utilise le convoyeur mobile pour générer sa propre électricité, qui alimente un petit compresseur d’air 24 V CC pour maintenir une pression de pale optimale à tout moment. Construit autour du Martin ® Roll Generator ™ breveté, la nouvelle version auto-alimentée comprend un système de stockage propriétaire développé spécifiquement pour cette application. Avec des batteries au plomb pour retenir l’énergie, le système peut produire suffisamment d’énergie pour entraîner le compresseur, qui maintient la pression dans le réservoir pour retendre le nettoyeur au besoin.

Le générateur peut produire jusqu’à 40 W de puissance lorsqu’il fonctionne à vitesse maximale, ce qui est suffisant pour faire fonctionner des composants tels que des balances, des interrupteurs de proximité, des capteurs d’humidité, des solénoïdes et des relais, ainsi que des minuteries, des lumières et des dispositifs de sécurité. La communication sans fil peut être utilisée pour transmettre directement à un contrôleur central, offrant aux opérateurs un moyen économique d’accéder à des données qui n’étaient pas facilement disponibles dans le passé.

Lors de la conception de la nouvelle unité, les ingénieurs savaient qu’ils avaient besoin de plus de 40 W pour atteindre la fonction souhaitée. «Bien que 40 W soient suffisants pour les appareils à faible puissance tels que les API, les capteurs ou les lumières LED, ils ne permettent pas d’alimenter les appareils à forte consommation de courant comme les compresseurs ou les actionneurs», a poursuivi Timmerman. «Les batteries fournissent donc l’énergie supplémentaire pour alimenter le compresseur, qui n’a besoin de fonctionner que pendant une brève période pour maintenir la pression dans le réservoir. Le réservoir est ensuite régulé pour maintenir les nettoyeurs à la bonne tension. Les batteries se rechargent pendant le fonctionnement normal de la courroie et elles sont rapidement prêtes à fonctionner à nouveau si nécessaire. »

Les deux sorties régulées du système peuvent être ajustées individuellement à la pression souhaitée pour tendre plusieurs nettoyeurs, comme un seul primaire avec jusqu’à trois secondaires. La pression de nettoyage requise dans une application donnée sera déterminée par le nettoyant spécifique utilisé et peut être ajustée pour s’adapter à un large éventail de modèles et de marques concurrentes.