Extension de laboratoire de 1,75 million de dollars pour Viking Pump

Conformément à l’engagement de Viking Pump de fournir à ses clients des solutions de pompage innovantes pour les besoins de traitement des fluides les plus difficiles, la société a récemment investi 1,75 million de dollars pour agrandir son laboratoire de recherche et d’essais à service complet. Ce laboratoire géré en interne complète les autres installations appartenant à Viking – une usine d’usinage / d’assemblage, des fonderies d’alliages et de fer et le bâtiment du siège historique d’origine – situées à proximité les unes des autres dans la ville de Cedar Falls, Iowa, États-Unis. L’entreprise est connue pour ses projets collaboratifs et sa communication avec les clients afin de fournir la bonne pompe pour chaque situation, et ce depuis sa création en 1911. Le laboratoire est essentiel pour développer efficacement de nouveaux produits, ainsi que pour assurer la qualité des produits finis. des produits existants pour répondre aux exigences réglementaires strictes et maintenir la satisfaction des clients.

Ces dernières années, l’empreinte mondiale sans cesse croissante de Viking a commencé à imposer davantage de demandes au laboratoire, appelant à des améliorations d’efficacité dans les opérations du laboratoire, ainsi qu’à un espace plus grand pour accueillir de nouveaux équipements et capacités modernisés. Le projet de rénovation n’était pas une mince affaire, plus que le triplement de la surface du laboratoire pour abriter les améliorations suivantes: un dynamomètre de 300 ch, deux dynamomètres de 50 ch, une collection de logiciels Distek Data pour 5 dynamomètres, deux réservoirs de 5600 gallons d’huile de test et deux ponts roulants de 5 t. Outre les tests de performance certifiés standard de chaque pompe, «des tests supplémentaires, en fonction de l’application et du produit, sont également mis en œuvre selon les besoins par le biais de notre nouveau laboratoire de recherche», explique Derrick Goddard, président par intérim de Viking. Il explique en outre que «l’analyse par éléments finis (FEA) est utilisée pour optimiser la résistance des composants, la dynamique des fluides computationnelle (CFD) est utilisée pour optimiser le débit de fluide à travers la pompe et un logiciel d’empilement de tolérances statistiques est utilisé pour s’assurer que les conceptions sont reproductibles et pour livrer. performances constantes de la pompe à la pompe. »

Avec tout changement radical, la culture d’entreprise subit un changement d’état d’esprit alors que les dirigeants sont inspirés pour créer de nouveaux processus. John Stillman, Viking Distribution Business Line Leader, déclare à propos du nouvel environnement de laboratoire: «Nous avons également développé un nouveau processus de développement de produits évolutif appelé« Concept to Customer ». Ce programme par étapes décrit la recherche, les tests, la voix du client et les exigences opérationnelles et du marché pour la mise en œuvre de nouveaux produits. Le programme a augmenté notre efficacité, ainsi que le développement de produits guidé et des entonnoirs de projets pour la poursuite de la recherche et du développement. »