Booyco mène le peloton alors que PDS # 5000 entre dans la mine de charbon de Witbank

En tant que leader en Afrique du Sud dans le plus grand déploiement de systèmes de détection de proximité (PDS) dans le secteur minier, Booyco Electronics a célébré un autre point de repère majeur: sa 5 000e installation PDS.

Pour arriver à ce point, il a fallu des années d’engagement envers les clients et un dévouement à développer des produits de pointe, fiables et adaptés à leurs besoins, selon le directeur général Anton Lourens.

«Notre stature sur ce marché est bien démontrée en ayant le plus de déploiements de tout fabricant d’équipement d’origine (OEM) ou fournisseur, et nous sommes fiers d’avoir livré et installé cette dernière unité dans une mine de charbon dans la région de Witbank», déclare Lourens. «Depuis la création de la société en 2006, nous nous concentrons sur le développement de produits de qualité supérieure soutenus par des techniciens qualifiés proches des clients pour des temps de réponse rapides.

Booyco Electronics dispose désormais d’une vaste infrastructure de services, stratégiquement située pour couvrir la ceinture de platine, les bassins houillers et les zones aurifères de l’Afrique du Sud, ainsi que les sites miniers du Cap Nord et de la région de Richards Bay.

«Cela nous permet d’avoir plus de 100 techniciens – bien formés, expérimentés et dotés de ressources – pour être constamment en mouvement pour répondre aux besoins des clients», dit-il. «Cette infrastructure de support entièrement équipée de sept succursales, qui contient d’importants stocks de pièces et de composants, est vitale pour desservir nos produits et nos clients où qu’ils se trouvent – et représente désormais un avantage distinct sur nos concurrents qui ne sont arrivés que récemment sur ce marché.

Il a souligné l’importance de la proximité de Booyco Electronics avec sa clientèle, qui permet une interaction régulière et détaillée pour s’assurer que la performance de ses offres PDS répond toujours aux attentes et aux exigences opérationnelles des clients.

«Nous apprécions l’engagement approfondi avec les clients en tant qu’intrant clé dans le développement et l’évolution de nos produits», dit-il. «En travaillant en étroite collaboration avec les clients, nous sommes en mesure de nous assurer que notre PDS répond à toutes les exigences sur un large éventail de matières premières et différents types d’opérations minières.»

Le PDS de Booyco Electronics délivre des alertes spécifiques lors de la détection de piétons ou d’autres véhicules – en commençant par un avertissement, puis pour un ralentissement contrôlé, et enfin pour s’arrêter lorsqu’une certaine zone autour d’un véhicule est enfoncée. Cela rend l’offre unique, car elle est capable de réaliser une mise en forme de zone et de créer des zones à bande étroite à proximité immédiate sur le côté des véhicules pour répondre à des exigences opérationnelles spécifiques.

L’autodiagnostic complet est un autre élément intégral du système, ainsi que l’affichage visuel et vocal activé en cas d’avertissement ou de panne du système.

«Notre PDS a été développé en utilisant la dernière technologie électronique pour une communication efficace et fiable, et peut être utilisé dans les mines souterraines et à ciel ouvert en transférant des informations entre les utilisateurs via notre interface homme-machine», explique Lourens.

L’utilisation de la technologie à très basse fréquence (VLF) est un autre indicateur de la profondeur de la capacité d’innovation et de l’expertise de Booyco Electronics; le PDS intègre la technologie VLF pour la détection des piétons, en surface ou sous terre.

Le système incorpore diverses options de téléchargement pour les données enregistrées, y compris sans fil à un point d’accès. Il est fourni complet avec un équipement de test pour les zones de surface et souterraines pour assurer une fonctionnalité maximale. Le système est également conforme IS, répondant aux exigences de sécurité des mines enflammées.

«Pour identifier la solution optimale pour les besoins du client, une évaluation détaillée des risques est d’abord réalisée sur site car le déploiement de la technologie PDS peut varier entre différents types de véhicules sur un même site. Ce n’est qu’alors que le PDS peut être déployé, en s’assurant qu’il est adapté à l’intégration de sécurité requise avec les machines minières sans chenilles et d’autres véhicules souterrains et de surface OEM », conclut Lourens.